リコーのプリントヘッドの利点は何ですか?
リコーのプリントヘッドの利点は何ですか?
リコーは、米国、欧州、中国、日本に 11 の研究開発センターと研究所を設立し、3,500 人を超える科学者、研究者、エンジニアが働いています。各研究開発センターまたは研究所は、特定の分野での研究の実施に専念しています。リコー プリント ヘッドの技術的要件がさらにわかりやすくなりました。もちろん、市場価格は決して高くありません。一部の大規模な生産や加工に適しています。リコー プリントヘッドの耐用年数は 8 ～ 12 か月です。
リコー プリントヘッドは次のモデルで利用できます。
gen4l シリーズ グレースケール プリント ヘッド 384 ノズル 主に 5 つのモデルがあり、ナノシルバー基板の印刷に使用されます。
第5世代 /7-35pl、1280ノズル、8レベルグレースケール、点火周波数：60khz、水性、溶剤、油性、UVインクに適しています。
gen4l/15pl 点火周波数: 30khz
gen4l/27pl 点火周波数: 30khz
第4世代 シリーズ グレースケール プリント ヘッド 384 ノズルには主に次のものが含まれます。
第4世代/7pl 点火周波数: 30khz
第3世代 e3シリーズ：192ノズル 主なモデルは以下の通り
第3世代 e3/15pl
第3世代 e3/30pl
第3世代 e3/45pl
第3世代 e1 シリーズ: 92 ノズル、点火周波数 30khz
第3世代 e1/30pl
第3世代 e1/65pl
上記は、リコー プリントヘッドのいくつかの基本パラメータです。他の産業用プリントヘッドと比較して、このプリントヘッドは 7pl のインク滴を備えており、高精度の産業用プリントヘッドの一種です。SPT gs1024 プリントヘッドと同じです。欠点は、オリフィスの数が少なすぎることです。とても遅いです。
リコー プリントヘッドの利点:
1. リコープリントヘッドはグレースケール圧電プリントヘッド、可変インクドロップ印刷、小 7pl、大 35pl、写真レベルの精度、2pt フォントを鮮明に印刷可能、高解像度 1200dpi*600 または 1200*1200 12 パス印刷、ノズルトロリーの位置決めには固定リニアグレーティングを採用し、高精度の印刷位置決めを保証します。軽量プラットフォームにより、版の移動が容易になり、位置決めが容易になり、繰り返し印刷でもずれが生じません。
2. リコーのプリントヘッド自体はオールスチール製のノズルでできており、腐食したりノズルが詰まりにくくなっています。ノズル洗浄方式は自動洗浄時のピストン洗浄方式で、ノズルを傷めにくいです。ノズルとケーブルが一体化しています。ケーブルとノズルの接触は安定しており、ケーブルの緩みも問題ありません。リコー プリント ヘッドは 1 列および 2 列で印刷でき、インク制御が優れており、可変の 1 列と 2 列で高速かつ低速で印刷することもできます。
3. リコープリントヘッドは、インテリジェントな X 方向と Y 方向のホワイトジャンプ印刷を採用しており、空白領域を自動的に認識し、素早くスキップします。複数部印刷やエリア印刷に対応しており、小さな写真の一括印刷や大きな写真のサンプリング印刷に便利です。ユーザーが印刷タスクを停止したり、印刷処理中にエラーが発生して終了した印刷タスクの印刷を再開するために使用される印刷再開をサポートします。ミラー印刷機能をサポートし、両面印刷を実現します。ダブルゼロポジショニング機能（ダブル起点印刷）により、最初から最後まで印刷できます。反転印刷と正逆交互印刷を実現し、生産効率をさらに向上させ、有用な材料を少しも無駄にしません。
4.人間化された設計、自動媒体厚さ測定、自動高さ制御システムは完全閉ループ制御方式を採用しており、媒体の異なる厚さに自動的に適応し、人的エラーによる損傷を回避できます。生産効率を大幅に向上させる自動ホワイトスキップ印刷機能を備え、画面上の空白部分を自動的に識別して回避でき、2つのUVランプの照射パワーを設定でき、双方向印刷時に往復方向に応じて自動的に回転します。深度パスを効果的に減らすことができます。強力なノズル補正機能により、故障したノズルを正常なノズルに置き換えてインクジェット印刷を行うことができ、画面の白抜けや白抜けを防ぎます。強力でインテリジェントで使いやすいリッピング ソフトウェアを搭載し、異なる画像を重ねて出力することも可能です。日々の校正・色合わせ作業が大幅に楽になり、出荷効率も大幅に向上します。オプションのソフトウェアテンプレート印刷技術は、スプライシングのエラー問題を解決し、スプライシングエラーを0.5mm未満にします。オプションの組立ライン印刷モードは、工業化されたオンライン生成に適しており、台車媒体衝突防止装置は、衝突時に自動的に停止できます。媒体に接触すると、トロリー プリント ヘッドが保護されます。
5. 安定性と信頼性の高いデジタル印刷装置の全製品は、24 時間 * 7 日の生成動作モードに従って設計されており、特に工業生産の要件を満たすさまざまな耐久性のある部品が選択されています。工業用グレードのノズルの使用には、注意深い使用とメンテナンスのみが必要です。ここ3〜5年。イグスの曳航索、富士サーボモーター、メガウディ同期ベルトの使用により、システムの長期にわたる安定した信頼性の高い動作が保証されます。装置には複数の緊急ブレーキスイッチが装備されており、人や装置の安全を確保します。フラッシュ噴射、インク絞り、高速フラッシュ噴射の組み合わせを実現するためのさまざまなプリントヘッドスタンバイ保護スキームが用意されており、印刷中にプリントヘッドが常に最適な状態に保たれます。ジェットトラックは、高精度の印刷と位置決めを保証するために固定リニアグレーティングを採用しています。
6. インクの節約率は 30% ～ 50% と高くなります。グレースケール ノズルの可変ドット技術により、4 色の印刷効果は、グレースケール ノズルを使用しない 6 色の印刷効果と同じになります。グレースケールのないノズルで印刷すると色が暗くなってしまうためです。キーなど色が濃いところはMLCなどの明るい色で印刷されますが、濃くても薄くてもノズルから出るインク滴の大きさは同じで、明るいだけで色間の色差は比較的小さく、明るいだけですが、リコーのプリントヘッドはグレースケール印刷を採用しています。暗い場所での印刷には 21pl を使用し、明るい場所での印刷には 14pl を使用し、非常に明るい色での印刷には 14pl を使用します。ここは7pl印刷を使用している、つまり、グレースケール印刷技術は、インク滴のサイズを調整することで画像の色の濃さを調整し、インクの使用量を削減します。一方、通常の印刷では、画像の色の濃さに合わせて明るい色のインクを増やします。変更するとインクの使用量が多くなります。
7.環境に優しい、VOC（揮発性有機化合物）フリーの環境に優しいUV硬化型インク - 未来の新しいトレンド！幅広い用途 紫外線 硬化インクは、さまざまな素材に直接印刷できるため、従来のシルク スクリーン印刷の用途を部分的に置き換えることができ、シルク スクリーン印刷よりも豊かな色と高効率が得られるため、従来のプロセスを打破し、パーソナライズされた製品加工。ガラス、アクリル、木材、セラミックタイル、金属板、塩ビ板、段ボール、プラスチックなど、急速に発展しています。