衣類を印刷するためのデジタル直接噴射技術のdtgマシン固有の操作プロセス
14-03-2022
環境保護の強化に伴い、中央政府が提案した持続可能な開発戦略に対応して、地方自治体は対応するための関連政策を次々と発表してきました。その中でも、従来の熱転写印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷など、衣服印刷業界でエネルギー消費量が多く汚染度の高いプロセスは厳しく制限されています。これらのプロセスと比較して、低炭素で環境に優しく、エネルギー消費が少なく、汚染のないデジタル直接噴射プロセスが印刷業界で支持されています。次の小さなシリーズでは、衣類を印刷するためのdtgプリンター直接噴射技術の特定の操作プロセスについて説明します。
最初のステップ：固定剤または前処理液（布の色に応じて）をスプレーしてから、アイロン機で約30秒間押します。生地表面の細かい毛羽やシワを平らにするのが目的で、印刷に便利です。。定着剤または前処理液の目的は、それに印刷されるインクの耐変色性を高めることです。
ステップ2：衣服をジグでプリンターのプラットフォームに固定し、印刷距離（約1コインの厚さ）を調整します。次に、コンピューターで事前設定されたパターンをクリックし、精度やサイズなどのパラメーターを設定した後、クリックして印刷できます。
3番目のステップ：パターンが印刷されたら、印刷プラットフォームから衣服を取り外し、プレス機で約30秒間プレスします。プレスの目的は、パターンのインクを布の繊維にプレスすることです。このステップが完了すると、衣服の印刷が行われます。
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