携帯電話ケースのカスタマイズ効率が飛躍的に向上
このデバイスは、60×90cmのA1フォーマットを中核とし、携帯電話ケースのカスタマイズシナリオ向けに3つのコア機能を最適化します。正確な位置決め、迅速な硬化、立体感。これにより、少量注文での高コスト、パターン精度の低さ、素材の互換性の狭さなど、従来の携帯電話ケース印刷の問題点が完全に解決されます。データを使用して、カスタマイズショップ全体をサポートするデバイスの商業的価値を検証します。
マルチノズルの段階的構成により、携帯電話ケースの印刷精度と効率の両方で画期的な進歩を実現
UV印刷の心臓部であるプリントヘッドは、スマートフォンケースデザインの精度と生産効率を直接左右します。6090プリンターは、様々な規模の店舗のニーズに的確に応えるため、3種類の主流のプリントヘッド構成を提供しています。
I3200プロフェッショナルプリントヘッド：写真級の画質、50%レリーフプレミアム
エプソンI3200-A1プリントヘッドを搭載し、3,200個のノズルと最小インク滴サイズ1.5plを誇ります。1440dpiの解像度と相まって、星空の模様やポートレートの髪の毛など、携帯ケースの繊細なディテールを鮮明に再現し、彩度は97％を超えています。 ある大学町のカスタムショップでは、このプリントヘッドを使用して3Dエンボス加工の携帯ケースを作成しています。白インクスタッキング技術を使用して、2～3mmの立体模様を作り出し、指先で模様の輪郭をはっきりと感じることができます。これらのカスタムケースの価格は39元から59元に51％上昇し、1日の平均販売数は120個を超えています。このプリントヘッドは1時間あたり80個の携帯電話ケースを印刷でき、従来の熱転写印刷の3倍の効率です。
I1600 アドバンスドプリントヘッド: 1日あたり800枚以上の印刷が可能な大量生産ツール
I1600プリントヘッドは1,600個のノズルを誇りながらも、600dpiの高精度出力を維持しています。デュアルUV-LED硬化ランプと組み合わせることで、1回の印刷+硬化サイクルはわずか90秒です。企業からのカスタムオーダーを請け負う3Cアクセサリー卸売業者は、この構成を使用してPCスマートフォンケースにブランドロゴを印刷しました。再現誤差は0.05mm以下で、500個のケースにわたってパターン配置が完全に揃い、従来の工程での不良率8%から0.5%に削減されました。この装置はA1判のスマートフォンケース8個を同時にレイアウト印刷することができ、1日（10時間）で最大850個の生産能力を実現し、大量注文にも容易に対応できます。
XP600 エントリーレベル プリントヘッド: スタートアップ企業に最適な選択肢、3 か月で投資回収
XP600プリントヘッドは、その高いコストパフォーマンスで定評があります。液滴サイズは4～6plとやや大きめですが、漫画デザインやテキストなどの基本的なカスタマイズニーズには十分であり、設備コストはI3200構成よりも40%低くなっています。あるスタートアップスタジオは、生徒の写真を使ったカスタムスマホケースの注文にこの製品を使用しています。デザインはバリのないエッジと92%の色再現性を実現しています。1個あたりのコストはわずか2.3元、販売価格は29.9元で、粗利益率は90%を超えています。1日平均30件の注文を想定すると、この装置は3ヶ月で投資を回収できるため、資産の少ないスタートアップに最適です。
カスタマイズのトレンドに対応して、設備は店舗の収益成長の中心的な原動力となっています。
現在、カスタマイズ可能なスマートフォンケースの市場は年平均成長率25%で拡大しており、「一人一人、一枚の画像」といったパーソナライズされた注文が60%以上を占めています。6090 UVフラットベッドプリンターは、このトレンドを完璧に捉えています。市場調査によると、この機器を導入した店舗では、スマートフォンケースの売上シェアが20%から65%に増加し、全体の利益は120%増加しています。あるチェーン店の店長は、「以前は完成したスマートフォンケースを販売して利益を上げていましたが、今ではこのカスタマイズ機器のおかげで、平均注文額が3倍になっただけでなく、長期的な顧客リピート購入も確保できるようになりました。これが私たちのコアとなる競争優位性です。」と述べています。
パーソナライズされた消費が拡大し続ける中、複数のプリントヘッドと互換性があり、携帯電話ケースのカスタマイズに重点を置いた 6090 UV フラットベッド プリンターは、高精度、高効率、低コストにより、カスタマイズ市場に参入する店舗や起業家にとって最適なソリューションになりつつあり、携帯電話ケースのカスタマイズをニッチな需要から大量消費へと押し上げています。