デジタル印刷用インクの種類をいくつ知っていますか?
何種類のデジタル印刷インキあなたは知っていますか？
のユーザーはデジタル印刷インク印刷業界に入ったばかりの人は、多くの複雑な種類の捺染インクと非常に混同しているに違いありません。現在、市場にはいくつかのデジタル印刷インクがあります。しかし、これらのデジタルインクに適した生地を知っていますか?
1. デジタル印刷インキを分散させる
分散型印刷インキの分子構造は比較的小さく、分子内には水溶性基がなく、極性基のみが含まれています。さらに、その水溶性は非常に悪いです。水中では主に粒子が分散しており、これらの粒子は非イオン性染料と呼ばれます。染料は分散剤の助けを借りて均一な水性分散液を形成する必要があるため、デジタル印刷用の分散インクと呼ばれます。
分散デジタルインクは、実用化において「昇華転写インク」と「直接分散インクジェットインク」の2つに分類されます。これら 2 種類のインクの基本的な特性は同じです。実際の用途では、表面張力や透過性など、いくつかの場所での配合は、インク受容媒体が異なるため異なります。昇華転写インクの印刷媒体は熱転写紙で、化学繊維布またはポリエステルでコーティングされた表面に高温で転写されます。デジタル印刷用分散インキは、主にスポーツウェアや水着などのポリエステル生地に使用されています。
直接分散インクジェットインクは、化学繊維布またはポリエステルコーティングの表面に直接印刷されます。印刷後、高温変色が発生します。分散する デジタル インクは、昇華転写インクで印刷されたメディアに似ており、ポリエステル生地でもあります。広告業界のバナーは、直接注入の特性により、これらのインクを多く使用しています。もちろん、直接デジタルインクジェットインクを使用して、昇華転写によって生成できる画像を作成することもできます。
2.アクティブデジタル印刷インク
いわゆる反応性印刷インクは、反応性液体染料です。デジタル印刷用途で広く使用されているインクです。生地のバリエーションが豊富で、染色堅牢度や使い勝手の良さ、利便性などのメリットがあります。セルロース繊維やタンパク質繊維などの布地に適用できるようになりました。反応性印刷インクの主な成分は、染料、悪魔化された水、PH バッファー、殺菌剤、および界面活性剤です。界面活性剤には 2 つの機能があります。1 つは、インクの表面張力を制御して、デジタル インクジェット印刷機の要件に適合させることです。
現在広く使用されている圧電ノズルには、高い粘度と表面張力が必要です。粘度が高すぎると、ノズルが詰まりやすくなります。値が低すぎると、デジタル カラー インクが二次的な布を形成しやすくなります。通常、粘度は10～50mPa.sに管理されています。表面張力は 30 ～ 60 ダイン/cm に制御する必要があります。これにより、パターンの細かさを維持しながら、染料が繊維にスムーズに浸透します。
界面活性剤のもう 1 つの役割は、染料が液体染料の力 (強度とも呼ばれます) を高めるのを助けることです。界面活性剤は、通常、グリコールまたはナフタレンスルホン酸から選択されます。たとえば、サブリスター シリーズのデジタル インクジェット印刷インクは、プロピレン グリコールとナフタレンスルホン酸ナトリウムの同族体です。殺生物剤の役割は、デジタル印刷機のカビが形成され、インク チャネルが塞がれるのを防ぐことです。同様の状況が、デジタル印刷の黎明期にヨーロッパで発生しました。反応性インクは、主に T シャツ、ドレス、シーツなどの綿生地の印刷に使用されます。
3.酸性デジタル印刷インキ
酸性デジタル印刷インクは染料インクです。反応型デジタル印刷インキとは対照的に、デジタル印刷用酸性インキの染料成分は酸性染料です。酸性インクは色が鮮やかで、シルク、ウール、ナイロンなどの布地に適しています。市場の多くの人は、デジタル印刷用の酸性インクは腐食性が高いと信じていますが、それは完全に間違っています. 酸性インクは酸性条件下で使用する必要があり、それ自体で酸を生成することはできません。酸性インクには加水分解の問題がないため、反応性デジタル印刷インクよりも安定している場合があります。
ノズルの場合、酸性デジタル印刷インクの pH はわずかにアルカリ性になるように調整できますが、デジタル印刷用の反応性インクはアルカリ性条件下で加水分解速度を加速します。しかし、酸性染料インクは染色堅牢度と反応性インクに大きな差があり、酸性インクの高温浸漬は非常に深刻です。酸性デジタル カラー インクで印刷された生地の場合、洗濯温度は高すぎないようにします。シルクとウールの場合は 50 度まで、ナイロンの場合は 80 度までです。業界では有名な格言があります。酸性度は反応性染色堅牢度と比較することはできず、活性度は酸性度よりも鮮やかではありません. ;酸性インクは、主にシルク、ウール、ナイロン生地への印刷に適しています。一部の生地は、反応インクに適した生地と重なります。実際のプリントは生地自体の組成により異なります。
4.デジタル印刷インクを塗る
顔料インクとしても知られるペイントデジタル印刷インクは、粒子からなる分散液です。ハッキリ言って粉体の固形顔料分散インクです。もちろん、これは単なるイメージであり、十分に正確ではありません。デジタルカラーインクの塗装は、正確には、固体顔料を非常に細かい粒子に粉砕し、分散剤によって水または有機溶媒に分散させた懸濁/分散溶液または半溶液です。
デジタル インクとペイントは繊維分野で広く使用されており、綿、ウール、シルク、麻、ポリエステル、ナイロン、アクリル、その他綿 T シャツなどの混紡製品など、ほぼすべての繊維生地の印刷と染色に適しています。タオル、カーペット、日傘、オックスフォード布など、これらすべての生地はデジタルインク転写を使用して作成できます。