デジタル装飾: 直接衣服への DTG の成長機会
デジタル装飾: 直接衣服への DTG の成長機会
DTG 印刷の長所と短所
DTG 装飾の強みは、これまでも、そしてこれからも、ほぼ完全なカスタム製品をフルカラーであらゆる色の衣服に即座に印刷できることです。私たちはこれを「力 の 一」とよく言います。この製造方法の弱点はスケールが大きいことです。DTG 印刷のオンデマンドの性質は、購入者が 100 ユニットを超えるユニットを必要とする場合、スクリーン印刷と比較すると時間の経過とともに効率的ではありません。
これらの新しい産業用、生産指向の DTG プリンターが登場する前は、DTG プリントの生産時間はシャツ 1 枚あたり平均 2 分でした。スクリーン印刷機は 1 時間あたり数百もの生産が可能です。DTG のインクのコストは高く、衣類 1 枚あたり平均 2.00 ～ 3.00 ドルでしたが、スクリーン印刷のインクのコストは 1 枚あたり 0.30 ドル未満であることがよくありました。
新しい DTG 機能
インクジェット技術の新たな発展により、生産指向の新しいクラスの産業用 DTG マシンが誕生し、規模のギャップが縮小しています。これらの新しい DTG プリンタは、バルク インク供給システムとインク コストの削減、および生産速度の高速化を実現します。たとえば、濃い色の衣服に印刷された高品質、フルサイズ、フルカラーのグラフィックのコストは 1.00 ドル未満で、約 1 分で完了します。それは大きな進歩です! これは中規模のアパレル装飾店にとって何を意味しますか? これらの新しい DTG マシンは、「力 の 一」を放棄することなく、より効率的で企業の購買パターンとよりよく連携しています。
DTG の高速化はかなり前から利用可能になってきましたが、導入コストが非常に高く、設置面積も膨大になります。これらの初期のマシンの価格は数十万ドル、場合によっては 50 万ドル以上になることもあります。この新しいクラスの生産指向の産業用 DTG マシンは、コストが数分の一で、エントリー レベルの 6 ～ 8 ステーションの自動スクリーン印刷機よりも小型です。
生産速度の高速化と新たなインクコストの削減により、生産の柔軟性が向上し、アパレル装飾者にとって成長の機会がもたらされます。